車載向け 薄板圧着端子
材質：KA250-H
板厚：0.2㎜mm
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6点バネ接点 クサビカシメ圧着端子
材質：C5210R-H
板厚：0.35mm
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挿入抜去力測定用圧着端子
材質：C5210R-H
板厚：0.2mm
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C5210R-H製 2段圧着端子
材質：C5210R-H
板厚：0.15mm
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メッキ材 3点圧着端子
材質：C5210R-H
板厚：0.25mm
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異形材円筒コネクタ端子
材質：C5210R-H
板厚：0.5mm/圧延0.25mmmm
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2条取りホールドダウン
材質：C5191R-1/2H
板厚：0.12mmmm
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SPCC製 車載用ブッシュ
材質：SPCC
板厚：0.7 mm
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リン青銅 民生用摺動子
材質：リン青銅
板厚：0.076 mm
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NKT322-H製 民生用端子
材質：NKT322-H
板厚：0.2 mm
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【技術提案】特殊な曲げ工程設計＆変形抑制させる切断構造で高精度スプリング製作を実現
こちらは、複合かつ大きな曲げRでスプリングバックの影響が大きく、繋ぎ位置がV字接続で切断時も歪んでしまう非常に難易度が高いスプリング部品を、特殊な曲げ工程設計＆変形抑制させる切断構造で形にすることができた技術提案事例です。 Before：複合かつ大きな曲げRでスプリングバックの影響が大きく、繋ぎ位置がV字接続で切断時も歪んでしまう..。お客様からご依頼いただいたこちらのスプリングは、2本の腕の形状が複合したR形状で、かつ板厚に対して大きい...
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順送プレス加工で薄板を丸め加工するための9つのポイント
順送プレス加工では、１つの金型内に２つ以上の工程が設けられており、１ショットごとに次の工程へ自動で材料を送りながら次々とプレスしていきます。そのため、徐々にRを付けた丸め加工を繰り返すことで、写真のような円筒形状に成形することができるのです。しかしこのような円筒形状を順送プレス加工で成形するには、様々なポイントを抑える必要があります。ここでは、順送プレス加工で薄板を丸め加工するためのポイントを9つに分けて徹底解説し、さらに実...
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【技術提案】パンチ形状変更による突き出し部の強度向上＆テーパー曲げの精度向上
こちらは、板厚と同等サイズのパンチでは突出し加工時に折れてしまい、さらにテーパー付きの曲げ加工もある難易度が高い薄板プレス部品に対して、特殊なパンチ形状にすることで折れずに突出し加工を可能にし、ガイドを付けて高精度な曲げ加工を実現した技術提案事例です。 Before：板厚と同等サイズのパンチでは突出し加工時に折れてしまう...お客様からご依頼いただいたこちらのベースでは、板厚以上の高さが必要なΦ1mmの突出し加工があり、かつ径が小さいた...
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順送プレス加工で多数個取りする方法とは？
順送プレス加工で製作される薄板プレス加工品では、通常は1つのフープ材にプレス加工を行い、そのまま1つのフープ材として巻取ります。しかし製品によっては、1つのフープ材から2つのフープを得る2条取りの製品もあれば、送り方向に2つ製品を同時に加工する製品もあります。 1度の順送プレス加工で取り数が多くなればなるほど、量産時のコストメリットが大きく働きます。一方で、取り数が多くなると金型構造が複雑になる等のデメリットも生じてしまいます。 こ...
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金型製造やプレス加工に必要な設備が全て整った設備体制により、金型の設計製造から検査、プレス加工まで一貫して行うことができます。
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米粒ほどの大きさにも加工することができるのは当たり前。そのような高精度加工を安定的に行うのが、当社の技術力です。
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累計3,000型の製作実績がある当社では、今までの試作品を全てサンプルとして保存しております。この蓄積されたサンプルにより、様々な金型形状を生み出すことができます。
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薄板プレス加工センターは、特に品質精度にこだわって順送プレス金型の設計・製造を行い、高精度な薄板プレス加工品を提供しております。私たちは、お客様やその先のお客様の品質精度に関するお悩みを抱かせません。
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薄板プレス加工センターでは、圧倒的な実績に基づいた技術提案力によって、お客様の様々なご要望に応えております。累計3000型の試作順送プレス金型の設計・製作に裏付けされた確かな技術提案力は、当社がお客様から選ばれる理由の１つです。
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お客様が思う形状をプレス加工で形にすることができず、対応できるサプライヤーがいなくて困っているという声をよくお聞きします。対応可能なサプライヤーを探していたところ、当社を見つけて依頼いただいたというケースが多く、そういったお客様は長く当社とお取引いただいています。
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特許技術を取得した独自の試作金型で、コアパーツのみの製作で試作金型を製造することができます。この設備体制と独自のノウハウが、最短2週間で試作プレス加工品をお届けすることを実現しています。
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独自のノウハウを詰め込んだ試作順送プレス金型によって、他社ではできない価格と納期で試作順送プレス金型と試作プレス部品をお届けしています。
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試作から量産までお任せいただけましたら、つなぎ量産金型＋独自のプレス加工ネットワークで、お客様の量産生産を止めることなく、超低価格で量産プレス加工品をお届けいたします。
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当社では、社員全員が勉強好きで、常により良い製品を作りたいという思いで、金型設計・製作やプレス部品の加工を行っており、そんな安心感に対しては、お客様からも温かいお声をいただいております。
- 個人的に貴社の雰囲気が大変気にいっています。 従来は、難しい形状の金型生産・製品生産ができる協力会社がなかなかいませんでした。しかし、金型製作能力（プレスフィット構造）がきっかけでナカトガワ技研様への依頼を決めました。プレスフィット端子の製造を引き受けていただいており、ありがとうございます。個人的に貴社の雰囲気が大変気にいっています。 O社 品質管理部
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最近はさらに精度が上がって来ているように感じます！
短納期で要求精度・品質に応えられる加工先が少なく、悩んでいました。そんなときに、短納期で高品質のプレス加工品を作り出してくれるナカトガワ技研様の存在を知りました。最近はさらに精度が上がって来ているように感じます！
H社 担当者様 -
ナカトガワ技研様の確かな技術力と、迅速な対応力が決め手です！
既存サプライヤーでは図面に対して対応できなかったので、図面に対する対応可否がサプライヤーに向けた課題でした。ナカトガワ技研様に決めたのは、その確かな技術力と、迅速な対応力が理由です。おかげで品質の安定性が強化されました。
F社 営業課
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製作可能なプレス部品のサイズを教えてください。当社では、板厚0.03~2mm（材巾8～80㎜まで）の薄板部品の加工に対応しております。また、フープ材の幅としては、10mm~200mmまでの幅で対応しております。万が一上記に当てはまらない順送プレス部品の製作をご希望の…
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どのような形状の製品の製作が得意ですか？薄板プレス加工センターでは、スマホ用のＢtoBコネクタ端子を最も得意としております。具体的には、レセプタクルコネクタや、プラグの端子部品です。こうしたコネクタ端子部品には、精密抜き加工、微細曲げ加工が必要となります。当社…
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見積り依頼してからどれくらいかかりますか？薄板プレス加工センターでは、2日程度でお見積りの回答をいたします。 当社では、①プレス部品、②試作順送プレス金型、③量産順送プレス金型、④金型部品、の大きく４つのお見積りを日々いただいております。内容によってはすぐにご…
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2023/05/22
YouTube動画を公開！【vol.1】金型パーツ加工公開
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2023/05/22
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